项目名称：年产2亿米高档面料织染生产线技术改造项目；
建设地点：江苏省海安经济技术开发区恒联路；
建设单位：江苏联发纺织股份有限公司；
环评机构：南京国环科技股份有限公司；
项目概况：为响应市场需求，企业拟投资11000万元建设“高档面料生产线技术改造项目”。本项目拟改变现有产品结构，对现有色织布产品功能性进行调整，不新增全厂生产规模。现有全厂生产规模为年产色织布2亿米，本次拟对现有产品产能中0.52亿米的色织布进行功能调整，对现有产品0.1亿米的色织布进行技术改造。改建后全厂产能仍保持2亿米，其中包括：现有项目色织布产品产能1.38亿米/年，新增高档印染面料0.4亿米/年、高档纺毛绒面料0.02亿米/年、高档超薄面料0.1亿米/年、色织布印花面料0.1亿米/年。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，减少污染物产生量和排放量，单位产品物耗、能耗、水回用率及污染物排放量等清洁生产指标应达国内清洁生产先进水平。（二）按“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。蒸汽冷凝水回用于生产工艺。项目生产废水（主要为工艺废水和非工艺废水，工艺废水主要为退煮漂废水、丝光废水、染色废水、水洗、脱水废水、煮漂废水、酸洗废水、皂洗废水、制网废水、印花废水；非工艺废水主要为地面冲洗水、定型机废气处理设施废水）接管江苏联发环保新能源有限公司污水处理厂（非城镇污水处理系统），接管浓度执行与江苏联发环保新能源有限公司污水处理厂协议进水水质要求。江苏联发环保新能源有限公司污水处理厂尾水处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准以及《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2相关标准后排入栟茶运河，其中总锑执行《纺织染整工业废水中锑污染物排放标准》（DB323432-2018）表2标准。（三）在工程设计中应进一步优化废气处理方案，严格控制无组织废气排放，确保各类废气的收集率及去除率、排气筒设置及高度等符合《报告书》要求。项目生产过程中产生的颗粒物以及非甲烷总烃排放浓度及排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1和表3标准；定型机天然气燃烧过程产生的SO2、NOx排放浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1排放标准；无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准；臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1和表2标准；厂区内非甲烷总烃排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准；醋酸参照执行《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ 2.1-2019）中相关标准。（四）进一步优选低噪声设备和优化车间设备布局，并采取隔声、吸声、减振等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。（五）按“减量化、资源化、无害化”的处置原则和生态环境管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物须委托有资质单位安全处置，厂内危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，防止造成二次污染。（六）强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。落实《报告书》提出的环境风险防范措施及突发环境事件应急预案编制要求，定期排查突发环境事件隐患，采取切实可行的工程控制和管理措施，配备环境应急设备和物资，建设事故污染物收集系统和足够容量的事故废水收集池等设施，确保事故废水不进入外环境。（七）按要求规范设置各类排污口和标志。按《排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业》（HJ 861-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑》（HJ 1121-2020）以及污染源自动监控相关管理要求，建设、安装自动监控设备及其配套设施。按《报告书》提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测，监测结果及相关资料备查。（八）你公司应对污水处理、大气治理等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。
公示时间：2023年7月17日-2023年7月21日(5个工作日)
公众反馈意见联系方式：0513-80675775
听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。